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豫北钙业(即墨区分公司)经过全体员工长期以来坚持不懈的努力，现已发展成为一家集设计开发、生产加工、销售、服务为一体的高新技术企业；是中国专业从事 白灰块氧化钙供应等制造商之一。
氢氧化钙脱硫剂对燃煤烟气脱硫效果具有重要影响，脱硫工艺应根据具体情况对脱硫剂进行选择，以保证脱硫效果和经济性。高品质脱硫剂在传统消石灰的基础上，进行了理化特性的优化，使得脱硫性能大幅度，同时产生的副产物相应减少，因此在中得以推广应用。其中，吸收效率的提高，使得脱硫剂消耗量减少，对应产生的副产物也相应减少，可对企业的固废处理压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格，对烟气排放标准和固废处理提出了更高的要求，脱硫效率的和副产物的优化显得尤为重要。目前国内仅有少量企业能生产。该产品近年来需求不断扩大，特别是市场，年需求量在4万吨以上，价格高达700美元/吨。润滑油脂对氢氧化钙的质量、细度要求较高，国内需求量也有数万吨。
而选择性催化还原技术（SCR）是目前成熟的氢氧化钙烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，早由日本于20世纪60~70 年代后期完成商业运行，是利用还原剂（NH3，尿素）在金属催化剂作用下，选择性地与 NOx 反应生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故称为“选择性”。目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 两种。3常见脱硫脱硝一体化工艺一体化工艺是指将脱硫脱硝技术合并在同一个设备中进行。许多发达 已开发出多种烟气脱硫脱硝一体化装置，但其中能实现工业化应用的较少，大部分尚处于中间试验阶段。这些技术按照脱除机理的不同可分为两大类 ：联合脱硫脱硝（Combined SO2 /NOx Removal）技术和同时脱硫脱硝（Simultaneous SO2 /NOx Removal）技术。特别指出，这里所提及的联合、同时脱硫脱硝技术都是在同一个反应设备中完成的。而二者的差异在于能否只用一种反应剂并在不添加氨的条件下直接达到脱除的目的。联合脱硫脱硝技术实质上还是分两个工艺流程分别脱除 SO2 和 NOx ，采用氨作为还原剂。而同时脱硫脱硝技术才是真正意义上的一体化脱除技术，用一种反应剂在一个过程内将烟气中的 SO2和 NOx并脱除。，使排放烟气含硫量符合环保标准。在皮革制造行业的应用：主要用于皮革制造行业中的梳皮工艺。学习方面：应用于学生的课堂实验。用途还是很广泛的，食品，建筑等方面都会用到，甚至学校的课堂实验也会用到，可以说它是无处不在，只是我们没有发现罢了。
随着环保排放标准的进一步严格，为了保证排放指标不超标，尽量减少固体废弃物对环境的影响，对氢氧化钙质量也提出了更高要求，高比表面积的氢氧化钙应运而生，目前已在欧和日本大量使用，高比表面积氢氧化钙越来越被重视，未来发展空间巨大。 氢氧化钙生产现状国内氢氧化钙产能及产品结构目前全国氢氧化钙产量为950~1000万吨／年，其中高品质的氢氧化钙产能约占10%~15%,其余为较低品质的氢氧化钙，其含量一般在85%~92%.从生产企业的规模看，以年产3万吨以下的小规模企业为主，有的小规模产能5000吨／年，大规模产能为20万吨／年。 高品质氢氧化钙消石灰在干法脱硫工艺中的应用38m*/g，总孔容0.25cm3/g)，并分别在煤粉炉、焦化炉和玻璃窑炉的干法烟气脱硫装置中进行高品质消石灰的应用。应用结果表明，脱除相同浓度的SO.，高品质消石灰脱硫剂用量相对国内普通脱硫剂可节约40%以上。针对玻璃窑炉复杂的工况，高比表面积和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相对于普通脱硫剂，用量可节约60%，副产物可减排50%以上。
豫北钙业氢氧化钙会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应"陈伏"2周左右。石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥，在浆体内的孔隙网中，产生毛细管压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度，其值不大，遇水会丧失。同时，由于干燥失水。引起浆体中氢氧化钙溶液过饱和，结晶出氢氧化钙晶体，产生强度；但析出的晶体数量少，强度增长也不大。在大气环境中，氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，并释放出水分，即发生碳化。
