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粘贴铅板墙面时，铅板之间的缝隙处理至关重要，它直接关系到射线防护的效果。以下是常见的处理方法：铅板重叠：在安装铅板时，可使相邻铅板边缘部分重叠，重叠宽度通常为 20 - 50mm，具体根据铅板施工厚度和防护要求而定。这种方式能有效减少射线从缝隙泄漏的可能性，并且安装相对简单。重叠部分用粘结剂紧密粘贴，确保无间隙。使用铅胶条：在铅板缝隙处嵌入铅胶条是另一种常用方法。铅胶条具有良好的柔韧性和射线屏蔽性能。先将缝隙清理干净，然后将铅胶条准确嵌入缝隙中，使用专用工具将其压实，使其与铅板紧密贴合。铅胶条的厚度一般与铅板厚度相当，宽度根据缝隙大小选择，一般为 10 - 30mm。涂抹铅膏：对于较小的缝隙，可以使用铅膏进行填充。铅膏是一种由铅粉和粘结剂等组成的膏状材料。将铅膏均匀涂抹在缝隙中，填充密实，然后用刮板将表面刮平，使其与铅板表面齐平。涂抹铅膏时要注意涂抹厚度，一般为 3 - 5mm，确保缝隙被完全填满。焊接处理：如果铅板厚度较大且条件允许，可采用焊接的方式处理缝隙。使用专业的铅焊设备，由熟练的技术人员进行焊接操作。焊接前需将缝隙两侧的铅板表面清理干净，去除油污、当地杂质等。焊接时要控制好焊接温度和速度，确保焊缝饱满、本地均匀，无虚焊、同城漏焊等缺陷。焊接完成后，对焊缝进行打磨、本地抛光处理，使其表面光滑，与铅板整体外观一致。无论采用哪种方法，处理完缝隙后都要进行仔细检查，确保缝隙处的防护性能不低于铅板本身，以达到良好的射线防护效果。
铅板施工验收主要依据相关的标准和行业规范，以下是一般的验收标准和流程：验收标准材料标准铅板的纯度应符合设计要求，通常工业用铅板纯度不低于 99.9％，医用铅板纯度要求更高。铅板的厚度公差应在允许范围内，如标称厚度为 2mm 的铅板，其实际厚度偏差一般不超过 ±0.15mm。安装平整度铅板安装表面应平整，用 2m 靠尺和塞尺检查，平整度误差不超过 2mm。拼接缝隙铅板之间的拼接缝隙应均匀且不大于 1mm，以保证防护的连续性。连接牢固性铅板与基层或龙骨的连接应牢固可靠，无松动、当地空鼓现象。采用钉接时，钉子间距应符合设计要求，且钉子应沉入铅板表面但不破坏铅板；采用焊接时，焊缝应饱满、均匀，无虚焊、当地漏焊等缺陷。防护性能对于有辐射防护要求的场所，如医院放射科、本地工业探伤室等，经检测，铅板防护后的辐射剂量应符合相关标准规定。例如，《医用 X 射线诊断放射防护要求》规定，在距 X 射线设备表面 5cm 处的周围剂量当量率应不超过 2.5μSv/h。验收流程施工方自检施工完成后，施工单位首先应按照设计要求和验收标准进行自检，检查铅板的安装质量、附近防护性能等是否符合要求，填写自检报告。提交验收申请施工方自检合格后，向建设单位或监理单位提交验收申请报告，同时附上施工过程中的相关资料，如材料质量证明文件、当地施工记录、自检报告等。
铅板施工完成后，可从以下几个方面进行质量验收：外观检查观察铅板表面应平整、本地光洁，无明显凹凸、裂缝、划痕、气泡及变形等缺陷。检查铅板的颜色是否均匀一致，无明显色差。查看铅板之间的拼接处是否紧密、附近整齐，缝隙处理是否符合要求，如采用铅胶条密封，胶条应安装牢固、附近平整，无翘起、脱落等现象；若为焊接，焊缝应饱满、当地均匀，无虚焊、当地漏焊，且焊接处表面经打磨后应与铅板表面基本一致。尺寸与安装位置检查用卷尺测量铅板的长度、本地宽度和厚度，其尺寸应符合设计要求，偏差在允许范围内。一般来说，铅板厚度的允许偏差为 ±0.1mm，长度和宽度的偏差不超过 ±5mm。检查铅板的安装位置是否准确，与设计图纸一致。使用水平尺和垂球检测铅板的垂直度和水平度，铅板墙面的垂直度偏差应不超过 3mm/m，水平度偏差不超过 2mm/m。
铅板施工是一项需要专业技能和严格遵守规范的工作，以下是铅板施工的一般步骤和要点：施工前准备材料检查：检查铅板的规格、厚度、本地纯度等是否符合设计要求，确保铅板表面无明显划痕、裂纹等缺陷。同时准备好施工所需的其他材料，如固定件、当地密封材料等。工具准备：准备好电钻、螺丝刀、切割机、附近焊接设备等施工工具，并确保工具能正常使用。防护：施工人员必须佩戴好防护手套、同城防护眼镜、口罩等个人防护用品，以防止铅尘、附近铅烟对人体造成伤害。施工现场应保持良好的通风条件，必要时可设置通风设备。场地清理：清理施工场地，确保地面平整、附近干净，无杂物堆积，为铅板施工创造良好的作业环境。铅板安装测量放线：根据设计图纸，在施工场地用测量工具准确测量出铅板的安装位置，并进行放线标记，确保安装位置准确无误。铅板切割：按照放线标记的尺寸，使用切割机对铅板进行切割。切割时要注意切割速度和切割方向，避免铅板边缘出现毛刺或切割不平整的情况。对于需要弯曲的铅板，可使用专用的弯曲工具进行弯曲，弯曲半径应符合设计要求。铅板固定：根据铅板的安装位置和固定方式，在地面或墙面上打孔，然后使用膨胀螺栓或其他固定件将铅板固定在相应位置。固定铅板时，要确保铅板与固定面紧密贴合，固定件的间距应均匀，且符合设计要求。对于一些特殊部位，如墙角、附近门窗洞口等，要进行特殊处理，确保铅板的安装牢固、当地密封。铅板连接：如果铅板需要拼接，可采用焊接或搭接的方式进行连接。焊接时，应使用专业的铅焊设备，由专业焊工进行操作。焊接前要对铅板的焊接部位进行清洁处理，去除表面的油污、同城杂质等。焊接过程中要控制好焊接温度和焊接速度，确保焊接质量，焊缝应饱满、均匀，无虚焊、当地漏焊等缺陷。搭接连接时，搭接长度应符合设计要求，一般不小于 50mm，并使用密封胶进行密封处理，防止射线泄漏。施工质量检查外观检查：检查铅板的安装表面是否平整，有无明显的凹凸不平、当地划痕、裂缝等缺陷。铅板的拼接处是否紧密，焊缝是否均匀、当地美观，密封胶的涂抹是否均匀、无遗漏。尺寸检查：使用测量工具检查铅板的安装尺寸是否符合设计要求，包括铅板的长度、本地宽度、本地厚度以及安装位置的偏差等。确保铅板的安装尺寸在允许的误差范围内。固定检查：检查铅板的固定是否牢固，固定件有无松动、本地缺失等情况。可通过轻轻敲击铅板或使用专业的检测工具来检查铅板的固定情况，如有发现固定不牢的情况，应及时进行加固处理。
