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直线防爆振动电机日常使用中的常见故障：轮胎式联轴器的胶皮损毁；主振橡胶弹簧易坏；噪声严重；筛箱后箱板、附近筛板下的底梁振裂；电机轴断裂；电机经常烧坏；电机底座螺旋振断；电机支架振裂；激振器传动齿轮、附近轴承损坏；主振弹簧振断；运转时出现跑料现象。二、附近直线防爆振动电机注意事项及治理措施1、附近在工程设计上，选用成熟的产品，减少施工和使用困难。沙土直线防爆振动电机2、附近调整直线防爆振动电机筛框结构和主振弹簧的刚度，使筛框的动态性能优良，及主振弹簧的竖向振动量级一致。3、附近从噪声控制出发，采用阻尼减振措施，降低厢式激振器和外置式偏心块保护外壳噪声，从而降低整个筛机的噪声。建议生产厂家在箱体结构上采用阻尼减振措施及复合弹簧，保证筛体的动态性能。
超声波防爆振动电机分解粘附物质，减少筛上物，一般情况下比不安装超声的防爆振动电机过网率增加5-20倍；超声波防爆振动电机就是根据普通防爆振动电机的振动原理，并在此基础上而研制出的一种利用超声波和防爆振动电机的结合的防爆振动电机分设备。超声波防爆振动电机不仅解决了普通防爆振动电机比较单一的频率所带来的缺陷，同时也提高了筛分效率激光粉超声波防爆振动电机的筛分精度提高了70％处理量是普通筛机的2-10倍，对难筛分的物料的对比尤为显著，如：碳化硅微粉、同城硬质合金微粉、同城等。激光粉超声波防爆振动电机筛分网目可以达到600目，而且筛网能够全部自洁，容易操作和维护。接下来，小编带您去了解一下吧，希望对您有所帮助！超声波防爆振动电机停车应符合工艺系统顺序。防爆振动电机除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料；
开启式防爆振动电机时在定子两侧与端盖上都有很大的通风口，这种防爆振动电机价格便宜、散热条件比较好。但是在电机构造上没有特殊的防护装置，容易进灰尘、水滴、铁屑等，只能在清洁、干燥的环境中使用。但是呢加油时防爆防爆振动电机转动慢且有发热原因，有可能是防爆防爆振动电机损坏造成。防爆防爆振动电机的内部线圈一路断路与单相防爆防爆振动电机的启动电容损坏均会造成防爆防爆振动电机载荷能力降低、防爆振动电机出现加油开机时防爆防爆振动电机在转动缓慢且有发热现象。防爆振动电机的电路板损害也会造成防爆防爆振动电机启动困难、如三相可控硅板一路断路或光敏可控规导通能力低。通过上述内容可以基本判断出防爆振动电机转动慢且有发热现象的故障。经过维修后应该可以不会在出现此类故障，所以大家遇到这种情况时不要太过担心了！当然大家在使用防爆振动电机的时候，要注意使用，这对于自己以及防爆振动电机都是好的。
