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挤出成型工艺生产的硫酸钡板具有连续生产、效率高的特点。在挤出成型过程中，将混合均匀的硫酸钡原料通过挤出机的螺杆挤压，使其通过特定的模具口，形成连续的板材形状。挤出成型工艺能够实现自动化生产，生产速度快，能够满足大规模生产的需求。挤出成型的硫酸钡板在长度方向上具有较好的连续性，且内部结构均匀。但其密度和强度相对模压成型的硫酸钡板可能会略低一些，表面平整度也可能稍逊一筹。这种工艺生产的硫酸钡板常用于一些对密度和表面平整度要求不是特别严格，但对生产效率和成本控制有较高要求的领域，如一般建筑的射线防护墙面、同城工业厂房的简易防护设施等。?采用浇筑成型工艺生产硫酸钡板时，是将液态的硫酸钡混合浆料浇筑到模具中，经过固化后形成板材。这种工艺的优点是可以制作形状复杂的硫酸钡板，能够满足一些特殊建筑结构或工业设备对防护板材形状的特殊要求。
在浇筑成型过程中，可以根据需要添加各种添加剂和增强材料，以改善板材的性能。例如，添加纤维增强材料可以提高板材的抗裂性能和韧性。然而，浇筑成型工艺的生产周期相对较长，需要较长的时间等待浆料固化，且对模具的密封性和强度要求较高。如果模具设计不合理或密封不好，可能会导致浆料泄漏或板材成型缺陷。浇筑成型的硫酸钡板在密度均匀性方面可能也会存在一定的挑战，需要在生产过程中严格控制浇筑工艺参数和搅拌均匀程度。?当 X 射线、γ 射线等电离辐射与硫酸钡板相互作用时，会发生一系列复杂的物理过程，其中光电效应、康普顿散射和电子对效应是导致射线能量衰减的主要机制。?光电效应是指当射线光子与硫酸钡板中的原子相互作用时，光子将其全部能量传递给原子中的一个内层电子，使该电子获得足够的能量而脱离原子束缚，成为光电子发射出去。在这个过程中，射线光子的能量被原子吸收，从而导致射线强度减弱。
