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产品优势图



1,生物质颗粒,简单来看好坏,就是粉末少,表面光滑,生物质颗粒要求长度,长度长点没问题。另外就是硬,基本上硬就是密度大好。2,生物质颗粒具体参数其实和木材的种类关系也挺大。3,看生物质颗粒燃料的色泽以及燃烧之后的成分是怎样的,燃烧后颗粒的颜色应该是淡黄色或者棕色的,如果是黑色的,则说明生物质颗粒燃料的质量不好。4,生物质颗粒燃料燃烧后的灰少就说明生物质颗粒燃料的原材料比较纯,灰分越多,就说明,生物质颗粒燃料里面掺入很多的杂质;质量越好的生物质颗粒燃料光泽越好。5, 然后通过闻来判断生物质颗粒燃料的好坏,没有掺入杂质的生物质颗粒燃料是会有一股的芳香味,那是原本该有的味道。6,再就是问,问生物质颗粒生厂,这生物质颗粒燃料的原料是什么?7,用摸的方法进行判断也可以,质量好的生物质颗粒燃料,表面光滑。




颗粒燃料:木屑颗粒机压制颗粒不成型,一些因素是来自厂家控制,一些是客户自己可以控制的。普遍来说,木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒,颗粒燃料不成型的原因具体说来是以下几个方面:原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下,当然这个数值不是的,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明,生物质在气化的过程中,尺寸越小,气化效率越高,这是因为当尺寸变小时,在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败,还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。原理本身。木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料,各种成分的混合比例也会影响到的成型率。木屑颗粒机的压缩比。压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒燃料的成型率就越高,模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的。


产品案例


公司实力


生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源,这些原料有很多农作物秸秆以及树木屑等等,那么对生物质颗粒燃料的原料有什么要求呢?1.水分:生物质颗粒燃料对于原料的水分要求是较为严格的,因为太干燃料不易成形,太湿又会很松散。所以不管哪种木屑,其含水量都应当控制在一个14%到20%的范围以内。2.粉碎后大小:秸秆等需要用粉碎机来进行粉碎成粒,在原料粉碎的大小上也是有相应的规定的,过大过小都不容易使生物质颗粒燃料出料,从而会影响燃料的质量。3.原料质量:生物质颗粒燃料的质量会受到原料质量的影响,所以如果原料发生霉变变黑那么就会无法生产出合格的燃料。若非要使用就要配合大量超过百分之五十的新鲜原料才可以。4.原料粘合力:若原料自身没有粘合力就很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形,所以原料要具备一定的粘合力。像木屑就可以它本身具备粘合力,不需要添加粘合剂就可很好的成型。


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